C.4 – CREEP PUNCH PRÜFMASCHINEN MIT HEBELMECHANISMUS UND GEWICHTEN

Elektromechanische Zeitstandprüfmaschinen CREEP  Baureihe C.4 in vertikaler Ständerbauweise bis 1 kN mit konstanter Belastung über Hebelmechanismus, Kraftsensor, Gewichte und Schwerkraft. Diese Maschinen wurden entwickelt, um die Restlebensdauer von Materialien zu bestimmen, die bei erhöhten Temperaturen gemäß CWA 15627 unter Verwendung des “Bulge”-Kriechtests betrieben werden. Diese Maschinenreihe zeichnet sich durch eine hohe Spezialisierung der Prüfungen aus.

Creep testing machine

MEZERA

Hauptmerkmale der C.4-Serie

Genauigkeit, Rundlauf und Haltbarkeit sind Standardfunktionen

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  • Materialprüfmaschine für konventionelle Zeitstandversuche mit konstanter Schwerkraft.
  • Versuchsarten: Risswachstums-/Dehnungsversuche, Kriechversuche, Bruchversuche, klassische Zeitstandversuche. PUNCH TEST
  • Arten von Prüfnormen: EN ISO 204, ASTM E 292 a ASTM E139 a CWA 15627.
  • Jede lastgesteuerte Anwendung.
  • Vertikales Design mit hoher Steifigkeit, garantierter mechanischer Ausrichtung und Langlebigkeit.
  • Konstante Belastung durch Hebelmechanismus, Gewichte und Schwerkraft über mehr als 100.000 Stunden.
  • Maschinenkonstruktion gemäß EN ISO 204, ASTM E 292 und ASTM E139, GOST 10145, GOST 3248.
  • Strapazierfähige Vibrationspads zur Vermeidung von Vibrationsübertragungen.
  • Automatischer Versuchsabbruch nach Probenbruch.
  • Automatische Nivellierung des Hebelmechanismus in die horizontale Position.
  • Genauigkeitsklasse 1 nach ISO 7500-2 -4 bis 100 % der Nennlast.
  • Leiser und präziser AC-Servoantrieb mit geringem Rauschen, hoher Auflösung mit Regelungsmöglichkeit im Leistungs- und Positionsregelkreis.
  • LABORTECH-Maschinen entsprechen aufgrund ihrer Konzeption und Konstruktion allen folgenden EG-Maschinen- und Geräterichtlinien und Normen: EN ISO 12100: 2011, EN ISO 14120: 2017, EN ISO 60204-1 ed.3, EN ISO 13850: 2017, EN 61000-6-2 Ed. 3, EN 614-1 + A1: 2009 usw.
  • Automatische Erkennung von Sensoren, die in der Genauigkeitsklasse nach EN ISO 7500-1, ASTM E4 arbeiten, mit der Möglichkeit der Linearisierung.
  • Die Steuerung der Maschine erfolgt über eine Mess- und Regelelektronik der EDCi-Serie mit einer Abtastfrequenz von 2,5 oder 10 kHz. Auflösungspegel analoger Signale ± 250.000 Teilstriche (20 ms) Anschluss an PC – Ethernet 10/100 Mbit, USB 2.0.
  • Die vollständige Versuchsauswertung und -verwaltung wird durch die Test & Motion Materialtestsoftware bereitgestellt.
  • Maschinensteuerung und Diagnose über die RMCi-Fernbedienung mit LCD-Display.
  • Rundlaufeinstellung gemäß ASTM E1012.
  • Querschneiden tragen zur axialen Ausrichtung gemäß den Anforderungen von ISO 204, ASTM E292, ASTM E139 und NADCAP bei.
  • Gelenkklemmung (mit Schneiden) an zwei Stellen.
  • Systemeinstellung durch BENTROD-Einheit – Auswertung und Optimierung der Rundlauf- und Kantenfluchtkorrektur.
  • Spezielle Heizelemente für Langzeitversuche mit separaten Thermoelementen = Feldtemperaturhomogenität.
  • Temperaturbereich 23 bis 800 °C ± 2 °C, Wegmessgenauigkeit ± 0,001 mm, Argon-Durchflussbereich 0-30 ml.
  • Temperaturregler SIEMENS TC-22 mit präziser Regelung ist im Maschinenrahmen eingebaut.
  • Großer Temperaturbereich mit Toleranzen besser als ISO 204 und ASTM E139.
  • Ein, zwei oder drei Thermoelemente – je nach Probenlänge, Material und Form.
  • CREEPTest – intelligente, intuitive und leistungsstarke Software, mit der Sie die Produktivität und Prüfqualität in Ihren Prüfräumen und Prüflabors steigern können.
  • Optimieren und rationalisieren Sie die Durchführung Ihrer Versuche und passen Sie die Prüfumgebung an, um es Bedienern zu erleichtern, die mechanischen Eigenschaften von Materialien unter Spannung, Druck und Biegung mit Unterstützung von EN-, ISO-, DIN-, ASTM- und GOST-Standards zu messen.
  • Optionale Module: Kraftregelung, spannungs- und dehnungsgeregeltes CREEP, Spannungsrelaxationsversuche, benutzerdefinierte Lastzyklen UZD 2.
  • Einfache Bedienung bei der Durchführung der Prüfung und Auswertung des Prüfergebnisses, einschließlich der integrierten Temperaturregelung des Hochtemperatur-Controllers TC 22.
  • Gut gesicherte Datenarchivierung mit UPC Unit.
  • LABORTECH-Maschinen entsprechen aufgrund ihrer Konzeption und Konstruktion allen oben genannten EG-Richtlinien für Maschinen und Geräte.
  • Es werden nur modernste Sicherheitstechniken und bewährte Industriekomponenten gemäß den Normen verwendet: EN ISO 12100: 2011, EN ISO 14120: 2017, EN ISO 60204-1 ed.3, EN ISO 13850: 2017, EN 61000-6-2 Ed. 3, EN 614-1 + A1: 2009 usw.

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CREEPTest C.4 TESTS MIT VERSCHIEDENEM ZUBEHÖR

Mit unserem Zubehörsortiment können Sie alle Versuche durchführen …

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Prüfungsvorrichtungen

Spann und Zentriervorrichtungen für Langzeitversuche mit Vorrichtungen für Hochtemperaturöfen.

Verwendete Materialien: Allooy, Haynes, MAR

Mechanische Extensometer

Extensometer für Hochtemperaturöfen für Langzeitversuche – Kontakt bis                        1600 °C                                 Prüfmaschinen

EN ISO 9513-Auflösung: Klasse 0,5 ASTME83-16: Klasse 0,5

VIDEO-Extensometer

Video-ExtensometerVIDEO Extensometer für Hochtemperaturöfen für Langzeitversuche – berührungslos bis 1400 °C.

EN ISO 9513-Auflösung: Klasse 0,2 ASTME83-16: Klasse A

Zeitstandprüfung

Hochtemperaturöfen im Temperaturbereich von 200 bis 2000°C mit Toleranzen besser als ISO 204 und ASTM E139.

Temperaturregler SIEMENS TC-22 mit 6 Thermoelemente.

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TABELLE DER TECHNISCHEN PARAMETER Reihe C.4

  • Technische Daten
  • Produktnummer
  • Maximale Last
  • Hebelverhältnis
  • Grundmaße
  • Höhe – A
  • Breite – B
  • Tiefe – C
  • Abstandsbreite – D
  • Raumhöhe – E*
  • Maschinengewicht
  • Geschwindigkeit
  • Max. Hub
  • Messgenauigkeit EN ISO 7500-1
  • Hilfsenergie
  • Max. Argongasdruck 5.2
  • Gasreinheit
  • Werte
  • N
  • mm
  • mm
  • mm
  • mm
  • mm
  • kg
  • mm/min
  • mm
  • kPa
  • %
  • 6.005C.4
  • 1.03040019

  • 500
  • 1:20
  • 1850
  • 1150
  • 700
  • 500
  • 1030
  • 420
  • 50
  • 150
  • 0,3 bis 100 % der Nennlast
  • 200
  • 99,992
  • 6.010C.4
  • 1.03040119
  • 1000
  • 1:20
  • 1850
  • 1150
  • 700
  • 500
  • 1030
  • 420
  • 50
  • 150
  • 0,3 bis 100 % der Nennlast
  • 200
  • 99,992
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